路基通常由哪几部分组成？
路基就一个部分，上下为均质同体的。 一般型：一般路基是指修筑在良好的地质、水文、气候条件下的路基。通常认为一般路基可以结合当地的地形、地质情况,直接选用典型横断面图或设计规定。但高填方路堤,深挖方路堑须进行个别论证和验算。 特殊型：特殊路基是指位于特殊土(岩)地段、不良地质地段,或受水、气候等自然因素影响强烈的路基。 特殊路基主要有： 湿黏土路基、软土地区路基、红黏土地区路基、膨胀土地区路基、黄土地区路基、盐渍土地区路基、风积沙及沙漠地区路基； 季节性冻土地区路基、多年冻土地区路基、涎流冰地区、雪害地区路基； 滑坡地段路基、崩塌与岩堆地段路基、泥石流地区路基； 岩溶地区路基、采空区路基； 沿河、沿溪地区路基、水库地区路基、滨海地区路基。 软土型：以饱水的软弱黏性土沉积为主的地区称为软土地区。软土包括饱水的软弱黏性土和淤泥。在软土地基上修建公路时,容易产生路堤失稳或沉降过大等问题。我国沿海、沿湖、沿河地带都有广泛的软土分布。滑坡地段路基：滑坡是指在一定的地形地质条件下,由于各种自然的和人为的因素影响,山坡的不稳定土(岩)体在重力作用下,沿着一定的软弱面(带)作整体的、缓慢的、间歇性的滑动变形现象。滑坡有时也具有急剧下滑现象。 膨胀型：膨胀土系指土中含有较多的黏粒及其他亲水性较强的蒙脱石或伊利石等黏土矿物成分,且有遇水膨胀,失水收缩的特点,是一种特殊膨胀结构的教质土。多分布于全国各地二级及二级以上的阶地与山前丘陵地区。
电焊机主要有哪几种？它内部由什么组成？
电焊机的类型
1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。
电焊机主要有交流弧焊机，直流弧焊机，气体保护焊机等。
交流弧焊机主要由一个漏感变压器组成。
直流弧焊机有变压器+整流以及逆变两种结构
气体保护焊机结构比较复杂，有可控整流，逆变，脉冲控制多种结构形式。
(1)逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。
(2)埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。
(3)气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。
(4)氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业，
(5)交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。
2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原元，还有一种是直流发电机
。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
5、气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。
6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。
7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等
有直流电焊机和交流电焊机组成:
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。
管道自动焊机有哪些常见故障？
管道自动焊机的常见故障以及排解故障的方法可以在设备的说明书中找到，为了减少故障，正确使用管道自动焊机才是最重要的。 下面让我们一起来看一下，在使用焊机之前都要做哪些检查步骤呢？ 1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。 2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。 3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。 4、全位置管道自动焊机组对间隙。 5、错边量小于等于1.0mm。 6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。 7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。 8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。 9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。 10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。 11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。 12、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。 13、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。 14、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。 15、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。 16、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。 检修管道自动焊机
管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些？
管道自动焊机的常见故障以及排解故障的方法可以在设备的说明书中找到，为了减少故障，正确使用管道自动焊机才是最重要的。 下面让我们一起来看一下，在使用焊机之前都要做哪些检查步骤呢？ 1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。 2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。 3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。 4、全位置管道自动焊机组对间隙。 5、错边量小于等于1.0mm。 6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。 7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。 8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。 9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。 10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。 11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。 12、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。 13、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。 14、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。 15、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。 16、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。全位置管道焊接机的检查工具有钢尺，焊缝检查尺，目测，风速仪，温度计，湿度计。 检修管道自动焊机