石膏粉生产线
石膏粉生产线为：石膏矿石→振动给料机→颚式破碎机→斗式提升机→原材料仓→磨粉机→斗式提升机→沸腾炉→斗式提升机→输送机→熟料仓冷却、存储→制成品。 一、石膏粉生产工艺主要有以下几种： 1、煅烧块石膏，然后再粉碎。 这种方法先将块石膏置于土窑、室窑或立窑中进行煅烧，然后再轮碾机或球磨机等粉碎设备中粉碎和筛分，便得到所需粒度的熟石膏粉。这种方法的优点是设备简单，烧后的块石膏粉碎效率高。缺点是石膏煅烧不均匀，容易造成局部死烧和生烧现象，同时也容易混入煤灰等杂质。 2、煅烧已粉碎的石膏粉。 这种方法是把生石膏先破碎并在轮碾机或鼠笼式粉碎机内粉碎，然后送到炒膏锅或回转窑内煅烧，烧后再进行筛分使用。这种方法优点是粉磨过的颗粒烧得比较完全，质量较高，缺点是生石膏的水分大，粉碎效率低，炒石膏时搅拌不易均匀。 3、生石膏的粉磨合煅烧同时进行。 这种方法把粗碎的块石膏送入风扫式快转粉磨机中粉碎，悬浮状态的石膏粉在热气烧管中呈悬浮状态煅烧，再经风力选粉而制得所需石膏粉。这种方法的优点是产量大，炒膏效率高，所得快速炒制的熟石膏凝结快，强度低，但设备复杂。 4、先将石膏粉碎成细颗粒砂状，然后炒制，炒制以后再进行粉碎和筛分。 用一般鼠笼式粉碎机粉碎，风选筛分。这种方法的优点是具有前面两种方法的优点，但工艺过程较为复杂。这种方法在国内陶瓷行业中仍应用较广。 5、压蒸法炒膏。 这种方法先把粗碎厚块度为25——50mm的生石膏先在60℃的热气中预热，然后放在压力锅内以1,3大气压饱和过热蒸气（125℃）密闭蒸煮5——7小时，然后再通入200℃的热干气，直至排出的是热干气为止，得蒸气压半水石膏。 这种半水石膏呈a晶型，用这种半水石膏翻的模型的强度非常高，但这种炒制方法设备较复杂。不论何种方法，熟石膏粉的细度一般都要求80——120目筛的余量不超过0.5%。 二、石膏粉生产工艺过程及设备选型： 根据工艺要求建筑石膏生产线通常分为五部分，分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统及电控系统。 1、破碎系统： 石膏原料经由给料机进入破碎机，破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求，可以选择对应规格的破碎机。 2、物料输送： 经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格，保证物料稳定的供给。同时各部分物料周转都采用提升机，减少占地面积。 3、粉磨系统： 储料仓中的石膏原料经振动给料机进入磨粉机进行精加工。储料仓下设置电磁振动给料机，此设备和磨机连锁，根据磨机运行情况及时调整物料的供应量。 物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内，进行研磨。 粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。 成品落入螺旋输送机，输送到下一系统煅烧。风流由大旋风收集器的回风管流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压状态下流动的。 由于被磨得原料中含有水份，并在研磨过程中蒸发变为气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器，除去空气中的粉尘，然后排到环境中，确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径0-30mm，改变为80-120目，符合石膏粉细度要求。 4、煅烧系统： 从粉磨系统输送过来的生粉，输送到沸腾炉进行煅烧，煅烧好后的熟粉由提升机输送到成品仓备用。该系统主要包括提升机、沸腾炉、静电除尘、罗茨风机等设备。 5、电器控制系统： 电器控制系统采用目前先进的集中控制、DCS控制或PLC控制，各控制元件均选用国际知名品牌产品。 石膏粉的用途： 1、石膏粉如果根据其物理成分来区分的话，可以分为：磷石膏粉、脱硫石膏粉、柠檬酸石膏粉和氟石膏粉等。 2、石膏粉如果根据其颜色不同来区分的话，可以分为：红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、蓝石膏粉、彩色石膏粉等。 3、石膏粉如果根据其不同的物理特征来区分的话，可以分为：白云质石膏粉、粘土质石膏粉、绿泥石石膏粉、雪花石膏粉、滑石石膏粉、含砂质石膏粉和纤维石膏粉等。 4、石膏粉如果根据其使用范围及用途来区分的话，可以分为：建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和铸造用石膏粉等。
脱硫石膏粉的用途
脱硫石膏粉的用途如下：1、建筑材料：脱硫石膏粉可以用作建筑材料的添加剂，用于制造石膏板、石膏砖、石膏粉饰面板等。可以提高建筑材料的强度、耐火性和防潮性能。2、水泥添加剂：脱硫石膏粉可以作为水泥生产中的一种添加剂，用于调整水泥的硫酸盐含量和减少熟料烧成过程中的能耗。可以提高水泥的耐久性和抗硫酸盐侵蚀性能。
脱硫石膏粉的用途
根据查询百度百科得知，脱硫石膏粉的用途很广泛，可以应用于以下领域：作为水泥生产所必需的缓凝剂，可以提高水泥的强度和稳定性。作为纸面石膏板的原料，可以制作出轻质、隔音、防火、保温的建筑材料。作为粉刷石膏的原料，可以用于室内外墙面的装饰和保护。作为生产硫酸的原料，可以用于化学工业和农业等领域。作为工业模具和艺术模型的原料，可以用于铸造、雕塑等工艺品的制作。作为食品加工和医药美容的原料，可以用于调节酸碱度、增加营养成分等。脱硫石膏粉是指从火力发电厂的烟气脱硫系统中产生的石膏废渣，经过工业处理后，与天然石膏性能类似的一种粉末。
石膏粉和石膏粘粉的区别？
1、成分上的区别 石膏粉和粘粉不是同一种材料，石膏粉主要是嵌缝、填补孔洞、阴阳角的修直，其颗粒较为粗糙，凝结后较坚硬不易打磨、凝结速度快. 粘粉主要是打底用、凝结速度慢、凝结后质地较软，用砂纸打磨容易，是在刷乳胶漆前比较好的打底材料。 2、手感上的区别 石膏粉较为粗糙，而腻子粉则比较细腻。 3、使用上的区别 干燥后石膏粉刷过的墙发黄且不好刮腻子，粘粉刷过的墙则是白色，腻子也比较好刮。 扩展资料； 石膏粘粉的使用方法； 1、在使用粘粉之前，首先应对粘物表面进行清理，确保粘物表面无污渍及浮尘后方可进入下一步，接着将适量的快粘粉倒入容器里，加入适量的水进行搅拌，搅拌均匀后，在粘物背面点涂调配好的粉胶，并将粘物放置到预定的位置，用手按压住，待粘物固定好后方可松手。 2、固定小的石膏线时，可以直接使用粘粉，但是在固定宽度超过十五厘米以上的石膏线时，应先在墙上打眼，用粘粉进行粘合后，需使用螺丝固定，如果是大的石膏装饰，建议使用金属挂件进行固定。 3、粘粉调配后，需在几分钟内进行使用，如果调配后长时间未使用，可能会出现粉胶失效的情况，施工后若有未用完的粘粉，应将袋口扎紧，并放在干燥阴凉的地方进行存放，粘粉的保质期为一年，超过一年不建议使用。
粉刷石膏与石膏粉的区别
粉刷石膏与石膏粉的区别： 一、粉刷石膏和石膏粉一样吗 不一样。石膏的主要原料就是成品粉，抹灰是由生石灰制成，熟化后再与砂浆混合，然后在重新粉刷的过程当中，要求抹灰厚度必须要厚一些。再来就是它们的用途也有区别，粉刷石膏通常都用于平整墙壁与天花板，而抹灰石膏主要就是为了增强墙面的装饰效果。 二、内墙粉刷石膏注意事项 1、在夏季，刷墙时一定要尽量避免下雨天施工。因在雨天施工过程中墙面会潮湿，这样还容易出现墙干的错觉。若墙体在涂漆前没有完全干燥，水就会直接渗入涂料中很容易导致漆膜失去附着力，导致墙体鼓起。因此，夏季在粉刷墙壁时，我们必须要使用专业的仪器去测量墙壁含水率的高度，只有在控制的范围之内才能进行施工。 2、装修房子是每个家庭都要做的重要事情，而粉刷墙壁也是装修房子的必要过程。施工完成之后，我们要立刻清理门窗、水电管道与结构层等这些残留砂浆，从而才能加强成品的保护，保持室内干燥通风。 3、都知道便宜没好货，在购买商品时一定要选择有品牌的商品，不要相信以低价吸引消费者的公司。这种情况下基本上都用了劣质材料，一旦使用后期就会出现各种问题。